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喷砂房属于大型喷砂设备，其喷砂处理过程具有鲜明的特点，操作人员须穿着喷砂服和喷砂头盔进入喷砂房进行喷砂处理，并配戴通风过滤装置（过滤器和调温器）提供洁净空气，大限度地保护人员操作安全。 通宝系列喷砂房按喷砂工艺分为四种：型机械回收式喷砂房、液体湿式喷砂房、蜂窝式自动气力回收喷砂房、石材玻璃雕刻喷砂房。喷砂房根据处理产品材质不同，配备的压送式喷砂机械，喷砂罐配有一把至四把喷，操作过程中可同时使用四把喷。整个喷砂房内部安装有厚度为7mm的橡胶衬板，具有耐磨损防噪音等特点。橡胶衬板技术参数为： 硬度37irhd，拉伸度26.5 mpa，延展度80% ，撕裂强度85% ，磨损度106，内部温度3-68℃ 。喷砂房外部为钢结构骨架，钢板表面喷漆提高使用寿命。

喷砂房主要由房体、喷砂设备、磨料回收装置、通风除尘装置、磨料分选装置和电控装置组成。为了简化设备，可以将磨料回收和通风除尘两部分合并。风机通过蜂窝地板将磨料、粉尘、气流全部吸到磨料集中过滤器。含粉尘的气体经过滤器过滤，粉尘附着在过滤器外壁，干净气体则穿过过滤器一部分排出到厂房外，一部分循环到喷砂房内。磨料及重的粉尘继续经过磨料槽到分选器。分选器为一内外锥体结构， 内外锥体之间有一可以调节的通道。通过调节芯体，可以改变气流通道截面，从而调节分离比例。分离过程为： 当磨料和粉尘通过通道时，由于重力的作用，粉尘和气体向上通过锥体之间的缝隙出来，而磨料与粗颗粒则掉到锥体下面的振动筛。振动筛进一步将磨料和粗颗粒分离，分离出来的纯净磨料通过筛孔进入料斗到喷砂罐再循环使用。通过分选器的粉尘与气体再经过一个过滤器过滤，干净的气体排出厂房外，粉尘则落入废料斗。

     喷砂角度以与水平线呈70度，一般80~角为宜。不宜垂直喷砂，否则会因磨料垂直反弹而下降喷砂功率；但也不应小于45度，否则会影响喷砂效果。喷砂应一直保持稳定的喷砂角度，对工件进行扫描式喷砂，每一个喷砂道应掩盖---喷砂道的l乃支配，连续地从工件的一端移动至另一端。第2遍喷砂则应与遍喷砂交叉掩盖，如此更换重复，直到需求的表面粗糙度停止。