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?抛丸机中钢丸消耗的计算方法
抛丸机中会用到钢丸的,起到重要的作用,在使用的时候会损耗,具体损耗的数据我们在这里给大家详细的介绍一下。
1、抛丸机钢丸消耗计算方法如下:
消耗1公斤的不锈钢丸相当于消耗17公斤的金钢砂,相当于消耗100公斤的玻璃珠;
相当于消耗3-4公斤的普通钢丸;相当于消耗3公斤的铝丸和锌丸。
2、不锈钢丸消耗计算如下:
不锈钢丸主要用于有色金属的表面清理及装饰。不锈钢丸密度较铝丸大2倍多,因此抛丸速度适当降低仍可达到理想的清理效果,用不锈钢丸进行抛丸加工,将获得能够凸现金属---,光洁又有亚光效果的表现。对工件自始至终无任何污染,使用寿命比铝丸高得多。
据实测,抛丸处理每一吨铝合金铸件,丸料的消耗量约二公斤。在同样的工艺条件下,加工同等数量的同种工件,不锈钢丸与其它丸料、砂料相比如下:消耗1公斤的不锈钢丸相当于消耗17公斤的金钢砂,相当于消耗100公斤的玻璃珠;相当于消耗3-4公斤的普通钢丸;相当于消耗3公斤的铝丸和锌丸。
因此,在相同的加工条件下,所消耗的不锈钢丸少,由此而产生的废料少;丸料和废料的运输、处理费用低;工件清洗量也小。
?让钢丸重复使用要看这几点
钢丸这个东西是可以重复使用的,所以我们大家可以不去重复的购买,只要重复的循环使用钢丸比较合适。这些道理十分的简单不用多说。
钢丸的使用范围很广泛价格又低廉,所以受到很多厂家的喜爱。在各个领域都有使用,但是很多厂家在使用过一次之后。以为钢丸已经损坏了,没有使用的价值了,就当垃圾丢掉了,这样就造成了很大的资源浪费,其实使用过的钢丸还是有利用价值的,使用过的钢丸经过二次处理还是可以继续使用的。
钢丸由于多次循环使用而被污染,而且钢丸中还会混入杂质,影响继续使用。那么这时就需要对钢丸进行自清洗。
钢丸中混入的杂质可分为固体杂质和不可兼得可溶性盐,针对两种对象要采取不同的处理方法。
1、固体杂质通过空气清晰的方式进行自清理。钢丸在回收循环中可以通过自动吸砂分离机回收,这样可以清除掉大部分大块杂质和三分之一以上的粉尘,在通过磨料筛分机进入储砂斗的过程中被清除掉固体杂质。
2、钢丸中的可溶性盐可以通过定期水清洗的方法去除,同时在循环使用中可以在不同用途的钢丸之间进行轮换使用。要想钢丸循环使用,那这时候就需要我们对其进行一定的清洗,只有这样,才能---的利用钢丸。
做到这些就能够让钢丸重复的使用。
?钢丸的浇铸分类
钢丸一般可以分为六种浇铸方法,不同的浇铸方法,其优势特点不同,操作的方法也是不同,所以说,在选择浇铸方法的时候,我们需要根据实际情况判断更为合适的方法,接下来我们就简单的了解下具体的浇铸分类吧。
1、砂模铸造:
本钱低,批量小,能够加工杂乱的外型,但可能会需求大量的后期处理工序。
2、熔模铸造/失蜡法铸造:
这种加工办法具有---的连续性和准确度,也能够用于加工杂乱外型。它是在相对的加工本钱前提下,能够完成十分完满的外表作用,合适大批量出产。
3、注铸法:
用于加工高差错的杂乱外型。因为技术自身的特色,钢丸成型后不需求后处理,但是,只要在大批量出产的情况下才能显示出本钱低的长处。
4、压铸法:
加工本钱高,只要在大批量出产的情况下本钱才合理。但结尾商品的本钱相对较低并且差错比较高。能够用于出产壁厚较薄的零件。
5、旋铸法:
是加工小型零件的抱负办法,一般用于首饰制造,能够运用橡皮模型以下降加工的本钱。
6、定向固化:
能够出产具有优良功能的十分巩固的超耐热合金浇注到模型里,然后经过严格控制的加温及冷却工序,以钢丝切丸生产厂家消除任何细小的瑕疵。
钢丸的浇铸方法,有其的优势,当然也有不足之处,因此,不要轻易的浇铸,还是要参考相关人员的意见和想法,这样也能---的使用,发挥其效果。
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