新款喷砂房设备 喷砂房公司 全自动喷砂房供应商

一、 喷砂作业的性

喷砂作业是具有一定的危险性的作业，为使喷砂作业，务必做到以下几点。

1、 操作者须---

2、 操作者必须穿戴好合乎安全和卫生要求的防护用具。

3、 所有配件必须完好无损。

4、 工作时喷嘴指向工件表面。

5、 喷砂前要做到：检查各接头。软管和喷嘴磨损情况，---各连处密封。工作---；检查呼吸用空气过滤器及气源，---供气正常。

6、 严禁在喷砂房旁施行焊接和切割作业。

7、 不要随意更换配件。

8、 出现异常情况，须立即停机，关闭电源、气源。

二、 减小压力损失

从气源送来的压缩空气，经过胶管、接头、过滤器、控制阀等到达喷嘴，压力损失是必然的。空气压力损失与胶管通径成反比，与胶管长度成正比。

三、 结构设计合理、实用

1、 砂缸缸体设计以磨料自然堆角为依据，---磨料排出畅通、。对于一缸多喷机型，也考虑到其分流。排料等问题。

2、 磨料阀混料腔结构上形成吸、压流体动力，使磨料流动畅通、混合均匀。

3、 控制系统由气动的---性与电控的快捷性相结合，并实现了开启时先喷气后喷砂的合理、实用而---的控制系统。

喷砂房的设计，既要考虑当前用户和各种造船规范的要求，又要考虑imo 规范对涂装的新要求。

涂装房的设计，既要显示当代国际造船涂装的发展水平，又要以实用为原则，实现低投入高---，即以较低的运行成本、少的维修概率、简易的操作方式为目标，获得大的经济收益。涂装设备的配置必须是---的、合理的和有效的。

喷砂涂装房的设计必须符合和满足如下要求：

全天候正常地进行涂装作业；

工艺设备能满负荷长时间---运行，喷砂和喷漆间内整体均采用“---”设计； 中央集控系统应满足工艺设备系统操作简单、自动化程度高的要求；

工艺系统应具有---性、实用性和安全性；

通过优化设计，提高系统的综合；

经济、合理、舒适的通风、除尘和漆雾处理；

喷砂和喷漆的生产能力基本达到设计要求；

系统设备，既要---，配套完整，又要减少对辅助服务的依赖

喷砂工艺：（英文名：abrasive blasting），是利用压缩气体，以高速气压的方式喷出喷料（常用喷料有铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂等）到工件的表面上，在喷料对工件表面的冲击、和切削的作用下，让表面获得一定的清洁度（如除锈），与此同时，也提高了工件的度；喷砂处理会让表面形成一定的粗糙度，增加了它与涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的平整和装饰。

设计考虑因素

常见的磨料有钢砂、氧化铝、石英砂、碳化硅等、但国内应用多的是石英砂。

喷砂是一种的去除表面油污（除油）、除锈的工艺，不同的砂料也带来了不同的纹理效果。

在进行批量喷砂前，需要事先做大量的准备，如根据工件材料特性，选取合适的磨料；调节适合的喷速、压强、距离，进行多次试喷采样等等。

喷砂处理速度，处理---。