全新钢管内喷抛丸机加工 盐城钢管内喷抛丸机公司 凯迪

钢管内外壁喷砂机在石油输送领域有着重要的应用，石油是通过埋在地下的石油输送管道进行传输的，所有的钢管在使用之前都要通过钢管内外壁喷砂机来清理内壁及外壁的铁锈和杂物，然后才能进行防腐处理，之后才能作为合格的石油输送管道买入地下。

不同直径的喷砂机针对与之对应的管道内壁进行喷砂作业，对于较小直径的钢管内壁的喷砂机主要利用喷砂机压送出的高速的空气与钢砂的混合流，将其喷射到钢管内外壁喷砂机的锥形喷头出，使的钢砂形成锥形扩散，打击到钢管的内壁形成冲击，达到清理钢管内壁铁锈的效果。这种设备，故障率低，使用成本低，易于保养及维护。

钢管内外壁喷砂机的喷砂系统是由喷砂主机、喷嘴以及喷砂钢管组成，将内壁喷砂系统安装于喷砂平板车上，用电机将平板车带动使其在钢管内壁做水平直线往复运动，通过对电机的变频调速可以再高限速的条件下无极调速，来适用不同型号的石油输送钢管，以提高工作效率。喷出的钢砂经过由斗式提升机、大倾角皮带机、储料箱、振动筛等构成的磨料回收系统进行收集和筛选，做到钢砂的循环利用。

清理设备仍以干法为主，湿法清理的应用进一步缩小。在国内，随着树脂自硬砂工艺、溃散性较好的水玻璃砂等新工艺的扩大应用，水力清砂、水瀑清砂等湿法工艺日趋淘汰，抛喷丸清理逐步在化工、机械、轮船制造、汽车、航空航天等行业得到广泛应用。随着经济发展和生产需求日益扩大，抛丸设备的品种、规格逐渐增多，综合性能大有---，总体水平向着清理、适用范围大、浅池坑或无池坑、维修工作量小、工作环境和劳动条件好的方向发展。---是抛丸清理设备---部件抛丸器的性能进一步提高。单台抛丸器大抛丸量从以前的300kg/min~400kg/min提高到1000kg/min左右。国外的多家公司都可以制造抛丸量从小于100kg/min到大于1000kg/min的抛丸器。目前，国内已有厂家生产的单圆盘曲线叶片抛丸器，大抛丸量可达700kg/min~890kg/min。在驭动方式上，广泛采用悬臂式和电动机直联式驭动，使其结构更紧凑，降低了功率消耗，减少了装配维修工作量。在旋转方向上，采用双旋向抛丸器，可以正反转交替抛射，---了抛射效果，也延长了定向套、叶片的寿命。采用曲线叶片，提高了清理效率，延长了叶片寿命。

钢管抛丸机适用于成批钢管在焊接或涂装前对其外表面连续进行抛丸处理，进行除锈，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的。经过抛丸处理，使之获得一定粗糙度的光洁表面，增加喷涂附着力，提高表面与防腐效果。其的清理性能让过去劳动力密集的喷砂和电线刷的方法成为过时。同时，钢管抛丸机能将生产成本将至低，且---提高产出。

钢管抛丸机采用一个滤筒除尘器，一件式离心抛头就能将磨料以一个可控的方式和方向被抛射出去，并且丸料进行循环。密封圈大小可调节以适合不同直径的管道，且更换简便。与其他表面清理和预处理方式不同的是，该无化学反应过程的抛丸清理工艺不会对环境造成污染。钢管抛丸机安装简单，成本低，空间占据小，无需地坑或其他排放管路。