钢管内喷抛丸机定制 凯迪 江苏钢管内喷抛丸机生产

主要由清理室、抛丸器总成、输送辊道、上料机构、卸料机构、螺旋输送器、提升机、维修平台、分离器、除尘系统及电控系统等组成。

1.抛丸器采用向上抛丸布置。由于管径不同钢管在辊道上输送时其底面大致处于相同的高度，抛丸器从下向上抛射，弹丸到钢管表面的距离基本相同，钢丸到达工件表面的抛射速度相同，---不同管径的钢管对表面的清理效果都一样。为后续的喷涂提供相同的条件。

2. 工件连续通过抛丸机的进出口,因清理管径悬殊的钢管, 为防止弹丸外飞，本机采用多层可换式密封毛刷，实现对弹丸的密封。

3. 采用离心悬臂式新颖多功能抛丸器，抛丸量大，，叶片更换迅速，具有整体更换之性能，维修方便。

4. 采用满幕帘式be型丸渣分离器，---提高了分离量、分离效率及抛丸，减轻了对抛丸器的磨损。

钢管内壁抛丸机适用于钢管及钢管类产品的内外表面的抛丸处理，清除其氧化层及焊渣等杂物，呈现出金属光泽，以利于工件喷漆及涂敷。钢管内壁抛丸机是东莞吉达机械针对不同大小钢管内壁处理的一种新型清理设备,它具有的处理能力.可以根据钢管的管径不同而选用不同的抛丸或喷丸处理设备,其中抛丸清理采用液压马达驱动，喷丸清理采用启动马达驱动。

设备采用自动抛丸去除表面锈蚀，利用抛丸器抛出的高速弹丸流束击碎钢管内表面上的氧化皮、锈层及其杂物，使之获得精细的光亮表面，提高工件的抗拉和抗压强度，为内表面涂漆保护增加附着力，达到防腐、护管、延长钢管使用寿命之目的。清理后工件表面表面的光洁度和粗糙度符合有关的标准规定。小口径的钢管使用内壁喷丸机，钢管内壁喷丸处理线，主要包括移动台车，砂斗，喷砂罐，喷，喷承载车，钢管承载系统，底部弹丸输送皮带机，斗提机，维修平台，分离器，除尘系统，支架，气动系统，压缩空气系统，电控系统。

钢管内壁抛丸机在输送台车上装有气动上卸料系统，可以实行两面自动上卸料，把工件放到工作位置后，移动密封室在减速机的带动下向固定密封室的方向移动，从而密封钢管的两端。钢管内壁抛丸机在清理过程中，弹丸和循环回收系统采用风力输送系统，弹丸可以通过除尘系统在钢管内部的负压作用实现弹丸回收，当到达密封附室，由于副室空间瞬间加---力输送力马上消失，弹丸降落到弹丸回收皮带机上。

1) 喷涂前，将配比、熟化好的涂料装进喷涂车的储料仓（涂料必须严格根据厂家的配比要求进行调配），然后把内喷涂车放到钢管内，启动内喷涂车控制箱上行走调速开关，使其行进到钢管的另一端。

 2) 在管端安装锥形预留段保护套，使喷涂时能在管端留出刷有可焊涂料的预留段。

 3) 按照规定的工艺参数调整设定好旋喷速度、行走速度和泵料速度，开启内喷涂车的料泵与旋杯旋转机构，待涂料充分雾化后，再开启行走开关使内喷涂车---喷涂，完成钢管内壁喷涂作业。