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选择钢丸时要怎么才能选择到---的
在选择钢丸的时候怎么才能选择到比较---的钢丸呢？具体要怎么选择呢？下面给大家详细的介绍一下。
钢丸是一种常用的金属工件处理材料，钢丸的---、粒度均匀，用钢丸处理金属工件的表面可以起到增加金属工件表面压力的作用，可以---的提高工件的能力。
首先我们来看一下的钢丸
钢丸是一种清理工件表面效果比较好的磨料，钢丸的硬度性质决定了钢丸的使用寿命，钢丸的硬度与清理速度是成正比的，硬度越高，清理速度就快，钢丸的消耗就打，寿命就会短，钢丸的制造过程决定了钢丸的大小不一，直径越大清理完的表面粗糙度也就越高，但是工作效率也---，相对于钢丸的磨损也较大。
对于生产来说，钢丸的成本决定着公司的成本效益，对于钢丸小编有几句话分享给大家：钢丸的选择，硬度要适中，大小要均匀，这样的规格才能延长使用寿命。这些都是钢丸的特点，当然了和适当的设备一起使用时，钢丸因为，是您进行表面清理的佳磨料
钢丸的使用价值
使用钢丸处理金属工件表---有清理速度快特点，钢丸有适当的硬度，具有---的反弹性，内部隅角和形状复杂的工件都可以均匀迅速的清理，缩短表面处理的时间，提高工作效率是一种---的表面处理材料。
钢丸是一种常用的表面处理材料，钢丸的种类繁多对于不同种类的钢丸需要的原料和设备也各不相同。
?抛丸机配件易损件是什么
抛丸机配件易损件主要是抛丸器，抛丸器是利用离心力作用将磨料高速抛出，冲击工件表面致使表面氧化皮、锈层、粘砂或杂质剥落，或使其表面形变并产生压应力。抛丸器中的分丸轮、定向套、叶片和衬板等都是易磨损的零件 。这些零件以往都是用铸钢锰13 （ｚｇｍｎ１３）制造的。高锰钢经水处理后其硬度达到ｈｂ１８０～２２０，它的特性是在较大挤压力或较大冲击负荷作用下，工作表面会发生加工硬化， 其表面硬度由 ｈｂ２００硬化到ｈｂ５００左右才能具备---的耐磨性。
但在实际工作过程中，由于高锰钢却经受不住磨料的冲击和刮擦，很快被磨损掉，使零件的使用寿命---缩短这不但增加了设备的检修费用而且远降低了设备的运转率增加了工人的劳动强度。目前抛丸器中常用的耐磨材料为高铬铸铁。
?抛丸机配件中主要部件的介绍
抛丸机配件中主要的部件有叶轮、叶片、定向套。
抛丸器叶轮：单圆盘叶轮上有燕尾槽，用于固定叶片和放弹，叶片外端由叶轮上的定位销固定。单元盘叶轮的燕尾槽采用精密铣床加工20crmnmo材料渗碳淬火；进行动平衡实验。
抛丸器叶片：选用高铬特种耐磨铸铁制成，我们生产的每批配件均经过外型检测，和材质检测，热处理后表面硬度hrc60-65，有较高的耐磨性和使用寿命；所有的叶片铸造后均经过严格地修整打磨通过天平称重配对，因此其偏向冲击很小每台抛丸器叶片重量差≤2g。
抛丸器定向套：全封闭刻度盘式可方便地调节抛射角度和抛出方向，选用高铬特种耐磨铸铁制成每批配件均经过外型检测和材质检测。
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