全新钢管内喷抛丸机生产厂家 盐城钢管内喷抛丸机供应商 凯迪

首先顾名思义一个是抛丸一个是喷丸，一个使用抛丸器，一个使用喷砂罐。钢丸或钢丝的驱动力不同。

钢管内壁抛丸机是将钢管通过液压上料机构装载到输送小车上，3台输送小车带动钢管同时向固定密封室移动，移动到预定位置后，台车停止.移动密封室和移动液压抛丸器一起向钢管的另一端移动，将钢管端部完全密封后到检测位置后，移动密封室停止，这时钢管处于封闭状态，内壁液压抛丸器在台车带动下，到达固定密封室端，然后依次开动钢管自转机构，内抛头，弹丸输送机构，除尘系统，和内抛头移动平车，这样钢管旋转内抛头行走并向钢管的侧壁抛射弹丸，完全通过钢管后就把钢管的内壁清理好。

钢管内壁喷砂机在对管道进行内壁清理时，需配置一台压送式喷砂机和一台足够容量的空压机，将钢管内壁喷砂机的喷砂软管与管道内壁清理器接，并将管道清理器推入管子顶端向后拉动，即可进行清理，移动速度视具体清洁度及工作内部原始状态而定。钢管内壁喷砂机是利用喷砂机压送出的高速空气磨料混合流，喷射到管道内壁清理器的锥形喷头，使磨料导向形成锥形状扩散，从而冲击管道内壁，达到管道内壁清理目的。

结构特征

机器的结构由上料机构、送进辊道、抛丸清理机、送出辊道、下料机构、气控系统、电控系统及除尘系统等组成。本机借助plc电气控制，气阀气缸气动控制上卸料系统, 弹丸可控闸门以及弹丸输送等故障检测,实现整机自动控制,从而具有生产率高、---性好和自动化程度程度---等特点。

1、 工件清理顺序

上料支架*** 上料机构上料***进入抛丸室 ***抛丸处理（工件边前进边旋转） ***送出抛丸室***下料机构下料***下料支架

2、弹丸循环顺序

弹丸储存 *** 流量控制 *** 抛丸处理工件 *** 斗式提升机垂直提升 *** 丸渣分离 ***(再循环)

抛丸器

本设备选用的抛丸器为单元盘曲线叶片，它是我们应用---技术经精密加工安装而成，主要由叶轮、主轴与主轴承座、罩壳、定向套、分丸轮、叶片、护板、传动装置、电机与轴承等零部件组成。该抛丸器为单元盘结构，因此弹丸的流入性能好，单位功率的抛射量大，该抛丸器的叶轮体靠近主轴端，结构合理，布置合理紧凑，维修方便.

除尘

采用脉冲、震动或逆气流清灰，都可轻易地使滤筒再生，清灰效果好。滤筒过滤除尘技术是袋式除尘的换代产品，是二十一世纪的过滤技术。

       钢管除锈机引是一种组合清理钢管内外壁的除锈机，通过抛丸来清理钢管的外表面，通过抛喷丸清理内表面，使表面的氧化皮均祛除掉。

　　该机主要利用强力抛丸器抛出的高速丸流，抛打位于室体内的旋转工件表面与内腔上，去掉其它的粘砂、锈层、焊渣、氧化皮及其杂物，使之获得光洁表面。提高了漆膜与钢材表面的附着力，并提高钢材的强度和抗腐蚀能力，---了钢材的内在，延长其使用寿命。

　钢管外壁喷丸清理除锈机通过传送机配合，传送钢质管道（直管、弯管、多管）、圆锥体、型钢、钢板等，利用抛丸器抛出的告诉钢丸流束，击打钢管、钢材表面上的额氧化皮、锈层及杂物、除锈效果达到标准sr/tq414-98中的sa3级以上。

　　在钢管的加工过程中，需要对用于装配的钢管内孔进行清理、抛光，从而增加其光滑度，也就增加后期的装配精度。目前的主要方法至采用抛光轮装入内孔中，然后通过抛光轮圆周旋转以进行清理抛光。这种方式虽然十分简单，但是很容易造成局部偏磨，---影响内孔的精度。当然也有采用整个抛光轮与内孔内壁贴合，然后转动进行抛光的，这种方式虽然可以解决偏磨问题，但是冷却液很难进入抛光轮与内孔内壁之间的间隙，造成局部温度上升，造成抛光轮快速磨损、变形，甚至内孔内壁由于受热不均造成变形的情况，另外这种方式十分不利于废屑的排出，废屑容易二次擦刮内孔内壁造成内孔表面粗糙度误差---偏大。