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?钢管抛丸机的电气设计
钢管抛丸机的电气设计时非常重要的,通过电气来控制各个机械部件的协调运行,可以说电气设计是整台设备的。下面挑几个电气部分跟大家分享一下。
首先要讲的是跟安全相关的,安全设置是电气设计中的重中之重,毕竟安全事故是谁也出不起的,抛丸室的检修门和抛丸器的盖板都要设置行程开关,如果有人通过检修门进入抛丸室或者抛丸器的盖板被打开时,钢管抛丸机是无法启动的,这样就能---检修人员的人身安全。
其次才是机械保护和工作相关的电气设计,抛丸机采用断路器对电机进行短路保护,用热继电器对抛丸电机进行过载保护,同时钢丸循环系统也配备检测开关,随时检测循环系统的运转情况,一旦出现断路器跳闸或者钢丸堵塞,系统自动切断钢丸供应,防止事故影响扩大,此时plc也会发出警报,提醒操作人员故障情况,以便及时排除故障,---生产正常进行。
?钢管外壁抛丸机的组成
主要由清理室、抛丸器总成、输送辊道、上料机构、卸料机构、螺旋输送器、提升机、维修平台、分离器、除尘系统及电控系统等组成。
1.抛丸器采用向上抛丸布置。由于管径不同钢管在辊道上输送时其底面大致处于相同的高度,抛丸器从下向上抛射,弹丸到钢管表面的距离基本相同,钢丸到达工件表面的抛射速度相同,---不同管径的钢管对表面的清理效果都一样。为后续的喷涂提供相同的条件。
2. 工件连续通过抛丸机的进出口,因清理管径悬殊的钢管, 为防止弹丸外飞,本机采用多层可换式密封毛刷,实现对弹丸的密封。
3. 采用离心悬臂式新颖多功能抛丸器,抛丸量大,,叶片更换迅速,具有整体更换之性能,维修方便。
4. 采用满幕帘式be型丸渣分离器,---提高了分离量、分离效率及抛丸,减轻了对抛丸器的磨损。
?抛丸及喷丸强化技术的应用的分析
抛丸强化技术的应用可有效---和提高汽车关键部件的寿命和耐腐蚀性能。目前,很多的汽车整车厂商和零部件制造商都已将强化列入标准的生产工艺流程中,同时,强化设备也与其他制造设备一样形成了完整的现代制造流水线。随着抛丸强化技术的不断发展,其在汽车制造领域用于---和提高汽车关键部件的寿命越来越成为人们关注的重点,并且在轿车、卡车、摩托车等设计的就对其进行了充分考虑和重视。目前,大部分发动机零件的设计中都会有喷/抛丸强化技术和工艺的应用,包括:曲轴(去氧化皮和强化)、连杆(强化)、传动齿轮和其他轴类零件,齿圈、活塞,太阳齿和行星齿以及板簧和圆簧等。大量的汽车零部件,无论是铸/锻件、压铸件,还是机械切削件、焊接件都需要利用不同类型的喷/抛设备进行表面处理,如去除氧化皮,去毛刺、清砂和清理其他表面杂质。
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