盐城大丰凯迪喷丸设备有限公司提供江苏钢瓶钢管抛丸机定制 生产制造钢瓶钢管抛丸机生产厂家。
钢瓶抛丸机的工艺流程是什么?
钢瓶抛丸机的工艺流程是什么?
钢瓶外壁抛丸机主要借助plc电气控制,气阀气缸控制上卸料系统, 弹丸可控闸门以及弹丸输送等故障检测,实现整机自动控制,从而具有生产率高、---性好和自动化程度程度---等特点。
1、 工件清理顺序
上料支架*** 上料机构上料***进入抛丸室 ***抛丸处理(工件边前进边旋转) ***送出抛丸室***下料机构下料***下料支架
2、 弹丸循环顺序
弹丸储存 *** 流量控制 *** 抛丸处理工件 *** 斗式提升机垂直提升 *** 丸渣分离 ***(再循环)
3、粉尘处理顺序
室体粉尘***蝶阀风量控制 ***布袋除尘器 ***排入---
钢瓶抛丸机是否要采取防爆措施?
钢瓶抛丸机是否要采取防爆措施?
钢瓶抛丸机是看该设备的使用环境、工件种类及使用要求等这些。如果工件在抛丸过程中,会产生性粉尘,或者是在一些环境条件中会存在危险,那么,是需要采取一些防爆措施,来避免或预防发生。
抛丸机采取防爆措施的话,在具体措施上,是为:
(1)抛丸机除尘器本体内表面不涂漆,本体带放散口,在除尘布袋上,应选用含金属丝的导电性滤袋。此外,在除尘风管上,其法兰处进行接地处理,以及风管入口处侧安装单向逆止阀。
(2)抛丸机本体进行接地处理,风机电机选用防爆型,以及各个部位的断路器安装漏电保护器。
钢结构清理机的操作关键
钢结构抛丸机操作的关键是要设法得到大的抛---率,以便赶快除去磨光时发生的损害层。一起也要使抛光损害层不会影响终究调查到的安排,即不会构成假安排。前者请求运用较粗的磨料,以---有较大的抛---率来去掉磨光的损害层,但抛光损害层也较深;后者请求运用细的资料,使抛光损害层较浅,但抛---率低。
解决这个对立的方法即是把抛光分为两个期间进行。粗抛意图是去掉磨光损害层,这一期间应具有大的抛---率,粗抛构成的表层损害是非必须的思考,不过也应当尽可能小;其次是精抛(或称终抛),其意图是去掉粗抛发生的表层损害,使抛光损害减到小。抛光机抛光时,试样磨面与抛光盘应肯定平行并均匀地轻压在抛光盘上,留意防止试样飞出和因压力太大而发生新磨痕。一起还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动,以防止抛光织物部分磨损太快在抛光过程中要不断增加微粉悬浮液,使抛光织物坚持必定湿度。湿度太---削弱抛光的磨痕效果,使试样中硬相出现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相发生“曳尾”景象;湿度太小时,因为冲突生热会使试样升温,润滑效果减小,磨面失去光泽,乃至出现黑斑,轻合金则会抛伤外表。为了达到粗抛的意图,请求转盘转速较低,不要超过600r/min;抛光时刻应当比去掉划痕所需的时刻长些,因为还要去掉变形层。粗抛后磨面润滑,但黯淡无光,在显微镜下调查有均匀详尽的磨痕,有待精抛消除。
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