盐城大丰凯迪喷丸设备有限公司提供厂家定制喷砂房制造 凯迪 厂家定制喷砂房设备。
?提高喷砂房效率有哪几点建议
一、 喷砂作业的性
喷砂作业是具有一定的危险性的作业,为使喷砂作业,务必做到以下几点。
1、 操作者须---
2、 操作者必须穿戴好合乎安全和卫生要求的防护用具。
3、 所有配件必须完好无损。
4、 工作时喷嘴指向工件表面。
5、 喷砂前要做到:检查各接头。软管和喷嘴磨损情况,---各连处密封。工作---;检查呼吸用空气过滤器及气源,---供气正常。
6、 严禁在喷砂房旁施行焊接和切割作业。
7、 不要随意更换配件。
8、 出现异常情况,须立即停机,关闭电源、气源。
二、 减小压力损失
从气源送来的压缩空气,经过胶管、接头、过滤器、控制阀等到达喷嘴,压力损失是必然的。空气压力损失与胶管通径成反比,与胶管长度成正比。
三、 结构设计合理、实用
1、 砂缸缸体设计以磨料自然堆角为依据,---磨料排出畅通、。对于一缸多喷机型,也考虑到其分流。排料等问题。
2、 磨料阀混料腔结构上形成吸、压流体动力,使磨料流动畅通、混合均匀。
3、 控制系统由气动的---性与电控的快捷性相结合,并实现了开启时先喷气后喷砂的合理、实用而---的控制系统。
?喷砂机操作的技术参数包含空气压力
喷砂角度以与水平线呈70度,一般80~角为宜。不宜垂直喷砂,否则会因磨料垂直反弹而下降喷砂功率;但也不应小于45度,否则会影响喷砂效果。喷砂应一直保持稳定的喷砂角度,对工件进行扫描式喷砂,每一个喷砂道应掩盖---喷砂道的l乃支配,连续地从工件的一端移动至另一端。第2遍喷砂则应与遍喷砂交叉掩盖,如此更换重复,直到需求的表面粗糙度停止。
喷砂机距离即喷砂口到基体表面的距离,取决于磨料的类型及粒度、喷砂嘴的孔径及喷砂机的功用等,一般在102mm—304mm范围内波动。软基体、薄壁件宜选用大的喷砂距离;而硬质基体、厚壁件、大型件和厚涂层则宜选用较短的喷砂距离。喷砂完呈毕,运用单调、无油、洁净的压缩空气吹去喷整砂表面的浮尘。喷砂后的新鲜表面制止再被莲污染,手指触摸留下的指痕都会影响喷涂涂层的联络。喷砂后应尽快进行喷涂,防止基体因吸潮或氧化而影响涂层联络功用。关于钢铁基体,喷涂前的距离时间不应逾越4h,在湿润气候下不应逾越2h。
?喷砂工艺介绍
喷砂工艺:(英文名:abrasive blasting),是利用压缩气体,以高速气压的方式喷出喷料(常用喷料有铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂等)到工件的表面上,在喷料对工件表面的冲击、和切削的作用下,让表面获得一定的清洁度(如除锈),与此同时,也提高了工件的度;喷砂处理会让表面形成一定的粗糙度,增加了它与涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的平整和装饰。
设计考虑因素
常见的磨料有钢砂、氧化铝、石英砂、碳化硅等、但国内应用多的是石英砂。
喷砂是一种的去除表面油污(除油)、除锈的工艺,不同的砂料也带来了不同的纹理效果。
在进行批量喷砂前,需要事先做大量的准备,如根据工件材料特性,选取合适的磨料;调节适合的喷速、压强、距离,进行多次试喷采样等等。
喷砂处理速度,处理---。
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