新款转台抛丸机厂家 凯迪 全新转台抛丸机公司

转台式抛丸机有哪些优点？

　1. 转台式抛丸机主要由室体、转台、传动系统、分离器、提升机、输丸装置、抛丸器等部分组成，在室顶一台高速旋转的抛丸器，对工件进行方位的抛射，工件随着转台转出室体时，可直接看到清理效果，以便进行下一步工作。

　　2. 通过传动系统带动刮丸板回转，将丸砂通过流丸管送到提升机下部，再由提升机提到分离器进行分离，完好的弹丸通过输丸管及闸门供抛丸器连续使用，破碎弹丸及灰尘再分别进入其它相应管道，以进行二次分离。

3. 传动机构由摆线针轮减速器带动磨擦轮，通过一个离合机构与转台发生磨擦传动，使转台平稳转动。当工件转出室外可用于直接翻动调整及被清理好的工件；也可随时根据被清理工件的不同和装卸翻动工件的难易程度，来扳动离合手柄，使磨擦轮和转台脱离，即转台停转调好工件再改变手柄位置，转台再开始转动。

转台抛丸机应该如何布置

因处理量较大，采用抛丸器布置在顶部或侧面，抛丸相互补充，从而得到均匀一致的清理效果。

全封闭密封机构，由耐磨合金板及迷宫式密封等组成，改变了丸砂在抛丸时蹦出室外的现象。

抛丸室热区采用轧制进口护板，此材质密度---，硬度高，寿命为铸钢护板的3倍以上，无缝覆盖，更换方便。并充分利用弹丸的反弹形成二次清理。

可以根据工件的大小来确定抛丸器的开启数量，这样可以减少不---的能量浪费，同时减少对设备不---的破环。

供丸系统采用特殊的气控供丸闸阀和工件光电检测，防止弹丸空抛。较传统的气缸更为。

转台抛丸机的发源史

转台抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。

      20世纪30年代美国公司在上制成台抛丸机。的抛丸强化设备生产始于20世纪50年代。 转台抛丸机也可用于去除毛刺，隔膜和铁锈，转台抛丸机也可以针对一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的。

转台抛丸机用途非常广泛，该工艺不受清理工件的大小 、形状、和重量---。小至螺钉、螺母，大到火车车厢、万吨轮船壳体；简单至一件平板、复杂到发动机气缸冷却水套；轻至几克中，重到百万吨，均可采用抛丸清理。